主要研究內容:主梁,小車及吊具,欄桿,固定支腿,升降支腿,爬梯,
電氣系統(tǒng),行走小車,液壓系統(tǒng),操作室。
主要解決的問題、理論、方法、技術路線及論文框架:
主要解決問題:
設計主要克服起重機工作時的疲勞強度,耐磨性,抗拉強度,抗彎強度,
縮性變形,結構強度等等。緒論:簡單介紹選題的目的、意義及研究現(xiàn)狀
金屬結構設計:
(1)起重機金屬結構材料。
(2)起重機金屬結構設計計算。
(3)起重機金屬結構連接。
(4)起重機金屬結構基本構件設計計算。
(5)橫向彎曲的實體構件計算。
龍門式起重機按主梁結構分為
1.桁架梁
使用角鋼或工字鋼焊接而成的結構形式,優(yōu)點是造價低,自重輕,抗風性好。但是由于焊接點多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有撓度大,剛度小,可靠性相對較低,龍門吊,需要頻繁檢測焊點等缺點。適用于對安全要求較低,起重量較小的場地。
2.箱梁
使用鋼板焊接成箱式結構,具有安全性高,專業(yè)生產(chǎn)安裝龍門吊 定制龍門吊,剛度大等特點。一般用于大噸位及超大噸位的門式起重機。如右圖MGhz1200,起重量1200噸,為國內·大的門式起重機,5t10t龍門吊 遙控龍門吊,主梁采用了箱梁結構。箱梁同時也具有造價高,自重大,抗風性較差等缺點。
3.蜂窩梁
一般指“等腰三角形蜂窩梁”,主梁端面為三角形,兩側斜腹上有蜂窩孔,上下部有弦桿。蜂窩梁吸收了桁架梁和箱梁的特點,較桁架梁具有較大的剛度,較小的撓度,可靠性也較高。但是由于采用鋼板焊接,自重和造價也比桁架梁稍高。適用于使用頻繁或起重量大的場地或梁場。由于這種梁型為專利產(chǎn)品,因此生產(chǎn)廠家較少。
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